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Ihre Excel-Stückliste lebt genau einen Auftrag lang.
Dabei fängt ihr Wert für Ersatzteile und Folgeaufträge erst an.
Kommt ein ähnlicher Auftrag oder eine Ersatzteilanfrage, beginnt alles von vorn: Baugruppen neu aus der Zeichnung abgeschrieben, alte Revisionsstände verglichen, verbaute Teile gesucht und Materialkosten nie nachgerechnet.
Wir entwickeln Ihre Stückliste individuell und digital: Einmal erfasste Baugruppen rechnen sich in jedes Erzeugnis und jede Bestellung ein. Auf Wunsch angebunden, gehen Positionen und Mengen ohne Abtippen an Einkauf, Lager und ERP.
schneller Kontakt, schnelle Abwicklung, gute Kundenbeziehung aufgebaut
Wir haben für unser Unternehmen, Formulare benötigt. Was soll ich sagen? Ultra schnelle und mega nette Bearbeitung von Formilo. Wir haben immer schon nach einer Lösung gesucht und nun gefunden. Ich kann nur jeden empfehlen, der beschreibbare PDFs benötigt, mit Formilo zu arbeiten. Absolute Empfehlung, wir kommen gerne wieder.
Die Umsetzung war einfach und ohne viel Erklärung möglich. Dankeschön!!! Das nächste Mal gerne wieder
Super Service alles genau so umgesetzt wie gewünscht. Nur zu Empfehlen
Schnelle und unkomplizierte Hilfe bei der Erstellung eines Abnahmeprotokoll. Vielen Dank.
Freundlicher und verbindlicher Kontakt mit schneller Rückmeldung. Ergebnisse einer Formularerstellung überzeugen.
Sachnummer, Benennung und Werkstoff in Spalten setzen kann jede Vorlage. Entscheidend ist, was Ihre Stückliste zwischen Konstruktion und Werkstatt zusätzlich kann – auf Papier undenkbar.
Teile und Mengen nach der Demontage an der Werkbank einsprechen – die Stückliste trägt sie ein, die Hände bleiben am Werkstück.
Aus Stichworten ergänzt die KI die vollständige Benennung samt Normangabe und meldet doppelte Positionen in der Teileliste.
Höchst-EK, Lieferzeit und VK summiert die Liste je Spalte – über Zuschlag, Skonto und Verpackung bis zum Angebotspreis.
Werkstoffe, Normteile, Mengeneinheiten und Dichtungssätze per Auswahl statt Tippen – die Listen pflegen Sie jederzeit selbst.
Eine geänderte Baugruppe gilt in jeder Baukastenstückliste, die sie enthält – gepflegt wird sie einmal statt in zwanzig Dateien.
Fehlende Mengen, leere Einheiten und Positionen ohne Sachnummer meldet die Stückliste sofort – lange bevor der Einkauf bestellt.
Jede freigegebene Stückliste geht als PDF an Zuschnitt, Montage und Lieferanten – ein solider Anfang, mehr aber noch nicht.
Positionen, Sachnummern und Mengen laufen per Schnittstelle in ERP oder PPS – die Disposition erhält den Bestellvorschlag ohne Abtippen.
Jede Stückliste landet als PDF im Dateimanagement- oder DMS-System, sortiert nach Erzeugnis und Kommissionsnummer – bei Reklamationen sofort greifbar.
Alle Stücklisten fließen in eine zentrale Datenbasis – Kosten je Erzeugnis und häufige Zukaufteile werden auswertbar, auch mit KI.
Per API, Webhook oder Import/Export (CSV, JSON, XML) binden wir CAD und PDM an – Erzeugnis und Zeichnungsnummer stehen dann schon im Kopf.
Ihre Konstruktion soll Erzeugnisse entwickeln, nicht Formeln pflegen – Sie bekommen die fertige Lösung vom Spezialisten für Stücklisten. Dass daraus Listen werden, mit denen Einkauf und Werkstatt wirklich arbeiten, belegen tausende Projekte in Deutschland, Österreich und der Schweiz.
Wir gehen Baugruppen und Kalkulationsschema mit Ihnen durch und bringen ein, was Ihre Konstruktion entlastet.
Klar kalkuliert, mit bis zu drei Korrekturschleifen inklusive.
Nach Fertigstellung gehört Ihre Stückliste ganz Ihnen.
Eine Person, die Ihre Erzeugnisse und Ihren Teilestamm kennt.
Wir sichten Ihre bisherigen Stücklisten samt Zeichnungen und Artikelstamm und ordnen Funktionen und Aufwand offen für Sie ein.
Sie erhalten ein unverbindliches Festpreisangebot. Danach testet Ihre Arbeitsvorbereitung den ersten Entwurf an einem echten Erzeugnis.
Bis zu drei Korrekturschleifen, dann arbeitet Ihre Konstruktion mit der neuen Stückliste – kleine Vordrucke oft binnen weniger Werktage.
Mit der letzten Position ist eine Stückliste nicht erledigt, ihre Teile wandern weiter durch Einkauf, Halle und Service. Als Spezialist für individuelle Datenerfassung lösen wir das ganze Thema, von der Eingabe bis zur Weiterverarbeitung.
Ob Schweißbaugruppe im Metallbau oder Korpus in der Schreinerei – Fertigungsstufen und Kalkulationsschema passen in keinen Standardbaukasten.
Ersatzteilliste, Plattenliste und Montagebericht setzen wir als eigene Dokumente um – auf Wunsch bis zur Software für Ihre Teiledaten.
Wir bringen ein, was an der Werkbank heute geht – etwa Etiketten mit Barcode je Bauteil –, statt alte Spalten nachzuzeichnen.
Zum Download nicht. Schicken Sie uns stattdessen Ihre bisherige Excel-Liste oder einen CAD-Export – Spalten, Sachnummern und Formeln übernehmen wir und bauen daraus Ihre digitale Lösung.
Die Mengenstückliste nennt jedes Teil mit Gesamtmenge, die Strukturstückliste alle Fertigungsstufen, die Baukastenstückliste eine Ebene je Baugruppe. Umgesetzt wird, was zu Ihrer Fertigung passt.
Die Konstruktionsstückliste zeigt das Erzeugnis, wie es gezeichnet ist; die Fertigungsstückliste ergänzt Arbeitsschritte, Vorlaufzeiten und Kosten. Wir bilden beide Sichten ab.
Ihr ERP bleibt, wie es ist. Wir ergänzen, was dort fehlt – etwa die Teileaufnahme nach der Demontage oder die Werkstattliste am Zuschnitt – und übergeben die Positionen an Ihr System.
Das legen Sie fest: Konstruktion und Arbeitsvorbereitung ändern, Einkauf und Werkstatt lesen – auf Wunsch gilt eine neue Fassung erst nach der Freigabe durch den Meister.
Jede Fassung trägt Änderungsstand, Datum und Bearbeiter, ältere Stände bleiben lesbar. So baut die Halle nach der gültigen Stückliste, und der Service sieht, was damals verbaut wurde.
Die Stückliste entsteht in Konstruktion oder Arbeitsvorbereitung, sobald feststeht, wie ein Erzeugnis aufgebaut ist. Im Maschinen- und Anlagenbau, im Metall- und Schaltschrankbau sowie in Schreinerei und Möbelbau schreibt sie ein Konstrukteur, Techniker oder Meister aus der Zeichnung heraus, im kleinen Betrieb oft der Geselle selbst; im Service nimmt der Techniker die Teile nach der Demontage auf.
Der Kopf nennt Erzeugnis, Zeichnungs- oder Auftragsnummer, Ersteller, Datum und Änderungsstand. Jede Zeile trägt Position, Teile- oder Artikelnummer, Benennung, Menge, Einheit, Werkstoff und Abmessungen; mehrstufige Listen führen zusätzlich die Fertigungsstufe mit.
Aus ihr zieht der Einkauf die Bestellung, das Lager die Bereitstellung und die Kalkulation den Materialpreis; multipliziert mit der Losmenge im Fertigungsauftrag ergibt sie den Materialbedarf. Von der Materialliste unterscheidet sie der Produktbezug, vom Aufmaß, dass sie Bauteile beschreibt statt erbrachter Mengen.
Jede Lieferantenanfrage, für die Sachnummern und Mengen aus alten Dateien zusammengesucht werden, kostet Stunden und manchmal den Auftrag. Das muss nicht so bleiben. Im kostenlosen Erstgespräch klären wir, wie Ihre Stückliste künftig aussieht, was möglich ist und was sie ungefähr kostet – zeigen Sie uns einfach Ihre jetzige Liste, und wir sagen Ihnen konkret, was drin ist.
Lieber direkt sprechen? Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail – wir melden uns in der Regel am selben Arbeitstag.
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