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Ob Schrottplatz mit einer Waage oder Sortieranlage im Mehrschichtbetrieb — bei Ihnen kommt ein Gemisch herein und geht ein verkaufsfähiges Material hinaus.
Ist dieses Tagesgeschäft nicht passend digitalisiert, zahlen Sie täglich dafür: mit Arbeitszeit, die in Mehrfacheingaben verschwindet, mit Geld, das im Preis einer Sorte nie ankam, mit Nachweisen, die fehlen, wenn jemand nachfragt, mit Druck an der Waage, mit Frust draußen und mit wartenden Abnehmern.
Sie brauchen kein weiteres System neben der Waage, sondern eine Lösung, die Ihren Platz so abbildet, wie er arbeitet. Wie viel hineinkommt, entscheiden Sie — anfangen dürfen Sie mit einem Beleg.
Wir, die Klinnert Gebäudetechnik GmbH, haben bereits mehrere Formulare erstellen lassen. Die freundlichen Mitarbeiter haben sich um jedes kleinste Detail in den gewünschten Dokumenten gekümmert und diese so lange verfeinert, bis ein wirklich überzeugendes Ergebnis entstanden ist. Das Preisniveau ist transparent und fair. Ich kann diesen Service mit gutem Gewissen weiterempfehlen.
Sehr kompetenter und schneller Service. Super Kundenbetreuung. Auf alles wurde reagiert und auch schön erklärt. Sehr zu empfehlen. Dankeschön
Gute Arbeit. Stets freundlich. Schnelle Umsetzung. Immer wieder gerne.
Wir sind sehr zufrieden! Das Formular wurde schnell umgesetzt und unsere Extrawünsche beachtet und mit eingebaut.
Die Zusammenarbeit klappt super! Man bekommt fast taggleich eine Rückmeldung bzw. seine PDF-Dateien zurück. Auch bei Rückfragen sind sie sehr geduldig beim Erklären.
Freundlicher und verbindlicher Kontakt mit schneller Rückmeldung. Ergebnisse einer Formularerstellung überzeugen.
Tausende umgesetzte Projekte, darunter Recycling- und Umweltbetriebe. Fester Ansprechpartner, Festpreis, bis zu drei Korrekturschleifen.
Gewogen, deklariert, eingestuft, beprobt, bilanziert, verkauft, gemeldet — an sieben Stellen. Die Folge: bezahlte Arbeitszeit, die keine Tonne bewegt.
Der Schein ist gedruckt, das Fahrzeug weg, auf der Fläche liegt anderes als angemeldet. Die Folge: Sie werden teuer los, was Sie günstig annahmen.
Was die Qualität belegt, entsteht auf Papier und findet nicht sicher zur Menge zurück, für die es gilt. Die Folge: Material unter Wert verkauft.
Mengen im Waagerechner, Schichtdaten im Buch, Befunde in Dateien, der Rest in Tabellen. Die Folge: zwei Wochen Büroarbeit für längst vorhandene Zahlen.
Und dann der Preis, der auf keiner Rechnung steht. Wer den Platz zusammenhält, entscheidet jede strittige Annahme, kennt jede Halde und hat als Einziger alles im Kopf. Fällt er aus, fällt die Entscheidung aus. Ein Betrieb, der ohne einen Menschen nicht läuft, ist kein Vermögen, sondern eine Fessel.
Keins entsteht, weil jemand sein Material nicht einschätzen kann. Jedes entsteht, weil eine Angabe fehlt, zu spät kommt, den Falschen erreicht oder nicht auffindbar ist.
Nicht Ihr Platz passt sich einem Programm an, sondern die Lösung Ihrem Ablauf. Eine Angabe entsteht, wo das Material steht — und ist danach überall dieselbe.
Wie groß das ausfällt, entscheidet allein, wie viel von Ihrem Ablauf hineinsoll. Wir programmieren Ihnen das, was Ihren Fall abdeckt.
Im Mittelpunkt steht eine individuelle Webanwendung in der Cloud: Ihr Tagesgeschäft in einer Anwendung, in der alle gleichzeitig arbeiten — Waagehaus, Platz, Leitstand, Büro und auf Wunsch Ihre Anlieferer und Abnehmer. Jeder sieht, was ihn betrifft, der Stand ist für alle derselbe. Gebaut wird sie auf Ihren Ablauf, nicht auf einen allgemeinen.
Nicht jeder Fall braucht diesen Umfang. Tastaturfreie Formulare, interaktive PDFs und App-Formulare ergänzen sie — und treten an ihre Stelle, wenn ein abgegrenzter Bereich genügt. Waage, Kundenverwaltung und Buchhaltung bleiben, wo sie sind: dort gibt es gute Lösungen. Wir docken an und ersetzen die Hilfsmittel, die heute die Lücken dazwischen füllen. Sammeln, Fahren und Übergeben ist ein anderer Ablauf — den beschreiben wir für Entsorgungsbetriebe.
Am Anfang steht keine Systemeinführung, sondern eine Frage: Wie viel von Ihrem Ablauf soll hinein? Ein einzelnes Eingangskontrollprotokoll mit Abgleich, Foto und Unterschrift ist ein sinnvoller Start. Die Annahmestrecke ist der nächste Schritt, die Kette von der Waage bis zur Bilanz das Ziel. Dazwischen liegt keine Grenze, nur der Umfang.
Ergebnis: Sie fangen mit einem Beleg an und halten die Tür zur ganzen Kette offen.
In den meisten Programmen ist der Auftrag die Hauptsache. Bei Ihnen ist es das Material: Es kommt als Gemisch herein, wird eingestuft, umgelagert, aufbereitet und verlässt den Platz als etwas anderes. Deshalb hängt hier alles an der Kette Anlieferung, Sorte, Charge, Lagerplatz, Lieferung. Jeder Beleg findet darüber seinen Platz, jede Menge bleibt bis zur Bilanz verfolgbar.
Ergebnis: Eine Tonne behält von der Brücke bis zum Verkauf dieselbe Nummer.
Bevor ein Fahrzeug kommt, steht fest, was erwartet wird: Kunde, Herkunft, Materialbeschreibung, vorgesehene Sorte, Menge, vereinbarter Preis und die Unterlagen, die mitzubringen sind. Regelkunden melden über einen Link selbst an, ohne Zugang zu Ihren Systemen. Was hier hinterlegt ist, erscheint an der Waage als Erwartung, nicht als leeres Feld.
Ergebnis: Die Annahme prüft gegen eine Vorgabe, statt sie am Fahrzeug zu erfinden.
Der Fahrer steht auf der Brücke, der Nächste wartet schon dahinter. Die Maske führt genau die Schritte, die Ihr Waagepersonal ohnehin geht: Material ansehen und einordnen, Papiere prüfen, Menge festhalten, Beschaffenheit und Auffälligkeiten bewerten. Jeder Schritt ist eine große Auswahlfläche statt eines Freitextfeldes. Der Abgleich erwartetes gegen tatsächliches Material ist Pflichtangabe.
Ergebnis: Die entscheidende Minute ist dokumentiert, nicht erinnert.
Was beim Abkippen auffällt, erfasst der Platzmeister dort, wo es auffällt — auf dem Gerät, mit Handschuhen. Störstoff, Fehlwurf, abweichende Sorte: Foto, Uhrzeit, Kennzeichen, Zeuge und die Preisfolge stehen in einem Beleg. Rückstufung, Umdeklaration und Rückweisung laufen über denselben Vorgang, der Anlieferer bekommt ihn sofort.
Ergebnis: Die Abweichung ist belegt, bevor jemand sie bestreiten kann.
Sorten, Klassen, Behältergrößen, Zu- und Abschläge, Lagerplätze, Maschinen und Fahrer stehen in Auswahllisten, die Sie selbst pflegen. Kommt eine Fraktion dazu, ändert eine Auflage den Zuschnitt oder verschiebt der Markt den Preis, tragen Sie das ein — ohne Rückfrage bei uns, ohne Wartezeit, ohne Zusatzkosten. Eine Änderung wirkt sofort in jeder Maske.
Ergebnis: Das Raster Ihres Betriebs gehört Ihnen, nicht einem Produkt.
Das Schichtbuch am Leitstand wird zur Maske: Einsatzmenge je Aggregat, Laufzeiten, Ausbringung je Fraktion, Reststoff, Störstoffe. Störungen und Stillstände werden mit Beginn, Ende, Ursache und Maßnahme festgehalten, Fotos hängen daran. Die Schichtübergabe zeigt dem Ablösenden, was offen ist, statt ihn ein Buch lesen zu lassen.
Ergebnis: Wer die Schicht übernimmt, weiß in zwei Minuten, was ihn erwartet.
Alles, was am Tag passiert ist, läuft in ein Buch, das sich selbst füllt: Annahmen, Abweichungen, Umlagerungen, Störungen, Unterweisungen, Vor-Ort-Termine mit Datum, Dauer und Teilnehmern. Wer prüft, bekommt keinen Ordner, sondern eine lückenlose Liste über den gewünschten Zeitraum — als Ausdruck oder als Datei, in Ihrer Gliederung.
Ergebnis: Der jährliche Termin kostet einen Ausdruck statt zwei Tage Suche.
Das Probenahmeprotokoll entsteht an der Halde: Ort, Zeitpunkt, Verfahren, Anzahl der Teilproben, Probennehmer, Probennummer — und die Charge, zu der die Probe gehört. Kommt der Befund Tage später als Datei, wird er über die Probennummer zugeordnet, nicht über das Gedächtnis. Die Einstufung in die Materialklasse hängt danach am Material.
Ergebnis: Der Nachweis gilt für das Material, das er meint.
Was auf dem Gelände liegt, steht als Bestand je Sorte, Klasse und Lagerort — mit Zulauf, Abgang, Alter und der Menge, die dort liegen darf. Umlagerungen sind ein Beleg mit zwei Seiten: weg von hier, hin zu dort, mit Menge und Grund. Wird eine Halde geteilt oder zusammengelegt, bleibt nachvollziehbar, was worin steckt.
Ergebnis: Buchbestand und Fläche erzählen dieselbe Geschichte.
Am Ausgang entsteht der Lieferschein aus der Charge statt aus der Erinnerung: Bezeichnung, Materialklasse, Körnung, Menge in Tonnen, Abgabedatum, Überwachungsstelle und Beförderer sind vorbelegt. Materialzeugnis und Erklärung zur Sendung hängen am selben Vorgang, die Ausgangsverwiegung schließt ihn ab. Der Abnehmer bekommt alles in einer Datei.
Ergebnis: Der Tiefbauer bekommt die Klasse schwarz auf weiß, beim ersten Mal.
Ihr Ankauf läuft umgekehrt zum Rest der Wirtschaft: Sie zahlen aus und stellen den Beleg selbst. Identität, Sorte, Gewicht, Preis, Auszahlung, Bankverbindung und Steuerstatus des Lieferanten stehen in einem Vorgang statt auf vier Papieren an derselben Theke. Die Aufnahme des Ausweises und ihre Aufbewahrung sind geregelt, nicht eine Schublade voll Kopien.
Ergebnis: Ein Mensch, eine Minute, ein vollständiger Beleg.
Input, Output, Reststoff und Bestand tragen denselben Beleg — deshalb steht die Bilanz jederzeit da, statt im Januar rekonstruiert zu werden. Auswertungen zeigen Ausbringung je Fraktion, Schwund je Charge, Abweichungsquote je Anlieferer und Erlös je Sorte. Meldungen und Jahresbericht ziehen ihre Zahlen aus denselben Zeilen.
Ergebnis: Sie sehen im März, was Ihnen sonst erst im nächsten Januar auffällt.
Foto, Uhrzeit und Grund hängen am Vorgang, nicht auf einem Telefon.
Jede weitere Stelle verwendet sie.
Annahmen ohne Abschluss, Proben ohne Befund, Halden ohne Klasse.
Weil Probe, Charge und Klasse aneinanderhängen.
Ausbringung, Schwund und Abweichungen, ohne dass jemand sie zusammenträgt.
Die Abwicklung wächst mit.
Und das fällt weg: Angaben vom Zettel abtippen, Belege im Waagehaus suchen, Befunde einer Halde zuordnen, Sortenlisten in mehreren Dateien nachziehen, Bestände schätzen, im Januar vier Quellen zusammenrechnen. Der Durchschlag für den Fahrer bleibt — er hat sich bewährt, die Anwendung erzeugt ihn.
Die Posten, die in keiner Bilanz stehen:
Pro Jahr, ohne dass es in der Buchhaltung auffällt. Setzen Sie Ihre eigenen Zahlen ein — im Erstgespräch rechnen wir es durch. Diese Kosten zeigen sich nur als schlechteres Jahr.
Für Kundenverwaltung und Buchhaltung gibt es gute Standardlösungen — diese Bereiche sehen überall gleich aus. Die Abwicklung selbst sieht nirgends gleich aus. Welche Sorten Sie annehmen, was einen Zuschlag auslöst und wer eine Rückweisung freigibt, ist bei Ihnen anders als beim Nachbarbetrieb.
Wie weit das geht, zeigt unser Bestand: Bei einem Recyclingkunden entstanden vier Formulare, jedes auf seiner eigenen Vorlage. Bei einem zweiten Umweltbetrieb wurde in vier von sechs Positionen eigens dafür bezahlt, dass er Material-, Maschinen- und Fahrerlisten selbst pflegen kann — zweimal wurden sie erweitert.
Es muss nicht die objektiv beste Vorgehensweise sein. Aber es ist Ihre, und Sie haben Gründe dafür. Sonst passt sich am Ende der Betrieb der Software an. Mit der Abnahme endet die Abhängigkeit: unbeschränktes Nutzungsrecht, keine Lizenzgebühren.
Weil wir die Waage nicht anfassen, sondern die Belege daneben bauen.
Nein. Wir liefern, was davor entsteht, und übergeben die Daten dorthin.
Sie selbst, ohne Rückfrage. Eine Änderung wirkt sofort überall.
Ja. Erfasst wird offline, bedient über große Auswahlflächen statt Tastatur.
Ja, über einen Link — anmelden ebenso.
Ja. Sorten und Freigaben laufen je Standort, die Auswertung bleibt gemeinsam.
Ja. Auch den Bogen vor der Containergestellung haben wir bereits gebaut.
Nein. Der Beleg für den Fahrer bleibt, nur das Abschreiben entfällt.
Ihnen, mit der Abnahme, ohne Lizenzgebühren. Festpreis und Termin stehen vorher fest.
In der Aufbereitung wird nicht dokumentiert, weil jemand Ordnung mag. Der Betrieb nimmt ein undefiniertes Gemisch an und verkauft ein Material mit zugesicherter Eigenschaft — dazwischen liegt der Nachweis. Das Material kommt aus Abbruchmaßnahmen, aus der Produktion und aus der Sammlung; die übrigen Bereiche der Branche haben eigene Seiten.
Vor der Anlieferung steht fest, was erwartet wird: Herkunft, Materialbeschreibung, Menge, Preis. Ohne diese Erwartung lässt sich an der Waage nichts prüfen.
Brutto, Tara, Netto, Fahrzeug, Kunde, Sorte, Zu- und Abschläge. Der Beleg begleitet den Fahrer und trägt die Abrechnung.
Die Prüfung an der Waage hält fest, was angesehen, geprüft, gewogen und beurteilt wurde. Sie ist die einzige Stelle, an der eine Fehllieferung noch aufzuhalten ist.
Weicht das Angelieferte vom Angemeldeten ab, entscheidet die Dokumentation: Foto, Uhrzeit, Zeuge und Grund. Ohne sie steht später Aussage gegen Aussage.
Aus mehreren Anlieferungen entsteht eine Charge. An ihr hängen Qualität, Preis und Nachweis — deshalb braucht sie eine Nummer, keine Erinnerung.
Ort, Zeitpunkt, Verfahren, Teilproben und Probennehmer werden an der Halde festgehalten. Fehlt die Zuordnung zur Charge, lässt sich der Befund später nicht deuten.
Das Labor liefert Werte, die eigene laufende Kontrolle und die Prüfung von außen greifen ineinander. Alles verlangt Protokolle über Jahre, lückenlos.
Beim Verkauf zählen Bezeichnung, Klasse, Körnung, Menge und Datum. Der Abnehmer baut nur ein, was er belegen kann.
Einsatzmengen, Laufzeiten, Ausbringung, Störungen und offene Punkte. Was hier fehlt, fehlt der nächsten Schicht und später der Bilanz.
Das Gedächtnis der Anlage über alle Schichten. Es wird nicht nur geführt, sondern regelmäßig von außen eingesehen — vollständig oder gar nicht.
Beim Ankauf stellt der Betrieb den Beleg selbst aus und braucht dafür Identität und Steuerstatus des Lieferanten, bevor Geld herausgeht.
Was hereinkam, muss als Produkt, Reststoff oder Bestand wieder auftauchen. Jede Lücke darin wird später zu erklären sein.
Bringen Sie mit, was an Ihrer Waage und auf Ihrem Platz liegt: den Annahmebeleg, ein Probenahmeprotokoll, die Tabelle mit Ihren Sorten. Daran zeigen wir, was möglich ist und womit der Anfang sich lohnt. Kostenlos und unverbindlich.
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