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Einmal drin, für alles drin: individuelle Anwendungen für Ihr Tagesgeschäft.

Schadens­dokumentation

Überlassen Sie die Schadensdokumentation einfach uns.

Ihr Geschäft sind Pumpen und Zylinder, nicht Befundakten.

Wer Befunde nebenher selbst sammelt, verliert mehr Werkstattzeit als gedacht: Handyfotos einsortieren, Betriebsstunden erfragen, Ölbefunde im Postfach suchen, Maße abtippen und Wochen später Fragen des Herstellers beantworten.

Wir entwickeln Ihre Schadensdokumentation als individuelle digitale Akte, die jeden Befund bis zur Ursache belegt – und klärt, wer zahlt. Auf Wunsch folgen Gewährleistungsantrag und Rückversand des Schadteils ohne neue Erfassung.

  • Fehlerbilder aus Ihrem eigenen Katalog wählen
  • Fotos vor der Demontage direkt am Eintrag
  • Betriebsstunden mit Foto der Anzeige
  • Laborbefund der Ölprobe gleich in der Akte

Eine sehr gute Zusammenarbeit mit einem sehr netten Team. Schneller Support und gewissenhaftes Arbeiten. Immer gern wieder, vielen Dank

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Nicola Rumpf

Soulmates Brand Communication GmbH

Vom ersten Tag bis zur Vollendung alle Unterlagen, top, schnell und ohne große Unterbrechung ausgeführt. Kann ich nur weiter empfehlen, wenn man Dokumente digitalisiert braucht.

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Jeffrey Pelt

Abdichtungstechnik

Wir haben ein PDF Template erstellen lassen. Formilo war sehr effizient, schnell und geduldig mit unseren Sonderwünschen. Vielen Danke, Sabine

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Sabine Eberharter

delfortgroup AG

Super Beratung und schnelle Bearbeitung unseres Anliegens. Vielen Dank für die gute Zusammenarbeit!

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Pauline Böttner

Uwe Böttner Maler- & Bodenlegerbetrieb

Die Umsetzung war einfach und ohne viel Erklärung möglich. Dankeschön!!! Das nächste Mal gerne wieder

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Willi Auer

Valerie Auer-Palle

Ich bin beeindruckt von der Detailgenauigkeit und dem Fachwissen des Formilo-Teams. Sie haben nicht nur ein PDF Formular erstellt, sondern es wirklich verbessert und auf ein Software-Niveau gebracht. Die Multimedia- und Datenbankfunktionalitäten sind beeindruckend! Sehr zu empfehlen.

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Ralph Kretschmer

Agentur Goldweiss

Schadensursachen klären: Vermutung oder Befundakte

Ohne belastbare Schadensdokumentation

  • Schadensdokumentation erst nach Feierabend
  • Die Kosten bleiben bei Ihnen statt beim Hersteller
  • Der Techniker sucht Fotos, statt Pumpen zu prüfen
  • Streit mit dem Betreiber um jede Ursache
  • Der Innendienst telefoniert Befunden hinterher
  • Ihr Ruf beim Maschinenversicherer leidet

Mit professioneller Befundakte

  • Ein Prüffeld, das auch ohne den Chef läuft
  • Mehr Instandsetzungen mit demselben Innendienst
  • Betreiber, die Ihnen ihre Hydraulik anvertrauen
  • Geklärte Ursachen werden zu Folgeaufträgen
  • Eine Schadensdokumentation, die Hersteller überzeugt
  • Gewährleistungsfälle ohne endloses Nachhaken

Befund für Befund: was die Schadensdokumentation leistet

Bauteil, Kunde und Eingangsdatum eintragen lässt jede Vorlage. Entscheidend ist, was Ihre Schadensdokumentation zwischen Demontage und Befund selbst erledigt – Dinge, die kein Papier kann.

Ist und Soll automatisch

Messwerte mit Einheit in mm oder µm – liegt ein Maß außer Toleranz, markiert die Akte es sofort farbig.

KI-Unterstützung

Aus Stichworten wie „Riefen am Kolben, Steuerplatte eingelaufen“ formuliert die KI einen sachlichen Befund und fragt nach der Ursache.

Spracheingabe statt Tippen

Den Befund direkt an der zerlegten Pumpe einsprechen – die Akte schreibt mit, die öligen Handschuhe bleiben an.

Ursachenkategorie per Auswahl

Verschleiß, Verschmutzung, Bedienfehler, Materialfehler, Ölmangel als vordefinierte Textbausteine – die Liste pflegen Sie selbst.

Verlauf mit Zeitstempel

Eingang, Demontage, Laborbefund und Prüflauf stehen je Eintrag mit Datum und Bearbeiter in der Akte – wer wann was festgestellt hat.

Freigabe per Unterschrift

Nach dem Befund gibt der Betreiber die Instandsetzung auf dem Tablet oder per Link frei – ohne Ausdruck, ohne Scan.

Von der Schadensdokumentation zu Betreiber, ERP und DMS

Als PDF an Kunde und Gutachter

Als PDF an Kunde und Gutachter

Jede Schadensdokumentation geht samt Fotos und Ölbefund als PDF an den Betreiber und an Sachverständige – die Basis, aber nicht alles.

Kostenvoranschlag im ERP

Kostenvoranschlag im ERP

Befund, Ersatzteile und Aufwand laufen per Schnittstelle in Ihr ERP – der Kostenvoranschlag für den Betreiber entsteht ohne Abtippen.

Abgelegt je Seriennummer

Abgelegt je Seriennummer

Jede Akte landet automatisch als PDF im DMS oder Dateimanagement, sortiert nach Kunde und Seriennummer – fragt der Versicherer nach, ist sie sofort da.

Schadensbilder für die KI

Schadensbilder für die KI

Alle Befunde fließen in eine zentrale Datenbasis – Ursachen je Pumpentyp, Kunde und Einsatz werden auswertbar, Wiederholschäden fallen früh auf.

Anschluss an die Instandhaltung

Anschluss an die Instandhaltung

Per API, Webhook oder Import/Export (CSV, JSON, XML) binden wir das Instandhaltungssystem Ihrer Kunden oder Ihre Werkstattsoftware an – was gut läuft, bleibt.

Schadensdokumentation Hydraulikpumpe als Verlaufsakte für eine Axialkolbenpumpe aus einer Baumaschine mit Betreiber und Auftrag, Fabrikat, Typ, Seriennummer, Betriebsstunden und Foto der Anzeige, Verlauf von Eingang über Demontage und Laborbefund bis Befund je mit Datum, Bearbeiter und Fotos, Schadensbild je Bauteil mit Fehlerbild und Foto, Ölprobe mit Reinheitscode nach ISO 4406, Ursachenkategorie, zusammengefasstem Befund und Freigabe der Instandsetzung mit Unterschrift des Betreibers
Schadensdokumentation Hydraulikzylinder zur Reklamation beim Hersteller mit Kunde, Zylinder und Lieferung, Verlauf der Einträge von Eingang über Demontage und Befund bis Reklamation mit Datum, Station, Bearbeiter, Feststellung und Fotos, Zustand von Kolbenstange und Dichtungen per Auswahl, Maßen Soll und Ist mit Toleranz und Abweichung, Ursache mit Begründung, Reklamation an Hersteller oder Lieferant mit Rückversand des Schadteils und Unterschrift des Prüfers
Schadensdokumentation Motorspindel als Verlaufsakte vom Wareneingang bis zur Freigabe mit Spindel-Typ, Drehzahl und Werkzeugaufnahme, Anlieferungszustand mit Bildern bei Eingang und vor Demontage, Verlauf der Akte mit Datum, Station, Befund und Fotos, Vermessung Soll und Ist in µm und kN, Prüfergebnissen i.O. oder n.i.O., Schadensbild-Katalog mit acht Abbildungsfeldern von Spindellager rau bis Kühlwasser in den Lagern sowie Empfehlung und Freigabe durch den Betreiber
Schadendokumentation Maschinenbruch als Befundpaket für den Maschinenversicherer mit Maschine, Inventar-Nr., Schadentag und Betriebsstunden, Schadennummer, Versicherungsschein-Nr., Sachverständigem, Besichtigungstermin und Aufbewahrung der Teile, Schadenbild mit vier Fotos vor der Demontage, Ursachenkategorie, Zuständigkeit von Lieferant oder Werkunternehmer und Verlauf mit datierten Einträgen vom Schadeneintritt bis zur Freigabe der Reparatur
Schadensdokumentation Wasserschaden als Status- und Schlussbericht im Schadenmanagement mit zuständigem Sachbearbeiter, Schadennummer, Versicherung und Sachverständigem, Ausgabe als Status- oder Schlussbericht, Auftraggeber, drei datierten Stand-Einträgen mit aktuellem Sachverhalt und Fotos mit Beschreibung, Wiedervorlage, Endbericht und Unterschrift des Sachbearbeiters

Schadens­dokumentationen je Bauteil und Anlass

Die Schadensdokumentation haben wir bereits als mehrteiliges Formblatt einer Spindel-Instandsetzung umgesetzt – vom Wareneingang über die Vermessung bis zum zweiseitigen Schadensbild-Protokoll mit Abbildungen. Im Schadenmanagement nach Wasserschäden entstand sie als Status- und Schlussbericht mit Fotos je Stand. Jede Fassung folgt Ihrem Corporate Design.

Ob Befundakte für die Axialkolbenpumpe, den Hydraulikzylinder oder das Paket für den Maschinenversicherer – am Ende sieht Ihre Schadensdokumentation aus wie aus Ihrer Werkstatt, nicht wie eine Vorlage.

Was Formilo in Ihre Schadendokumentation einbringt

Ihr Prüffeld soll nicht an Befundbögen basteln und kein Risiko tragen – Sie bekommen die fertige Schadensdokumentation vom Spezialisten für technische Nachweise. Dass daraus Akten werden, die im Werkstattalltag wirklich geführt werden, belegen tausende Projekte in Deutschland, Österreich und der Schweiz.

Done-for-you mit Beratung

Wir denken vom Wareneingang bis zur Antwort an den Hersteller mit und bringen Prüfschritte ein, die sonst fehlen.

Festpreis vor Umsetzung

Vor dem ersten Befund kalkuliert, bis zu drei Korrekturschleifen.

Eigentum ohne Lizenzkosten

Ihre Schadensdokumentation gehört nach Fertigstellung Ihnen.

Fester Ansprechpartner

Eine Person, die Ihre Bauteile und Ihr Prüffeld kennt.

Entwicklerin mit langem geflochtenem Zopf programmiert die Schadensdokumentation Hydraulikzylinder: links die Maske mit Verlauf und Fotos je Eintrag, Befund zu Kolbenstange und Dichtungen, Maßen Soll und Ist mit einem Wert außer Toleranz, Ursache und Rückversand des Schadteils an den Hersteller, rechts der Code

Drei Schritte zur Schadensdokumentation

Formilo-Berater im grauen Sakko über gestreiftem Hemd erklärt im Videocall lächelnd mit beiden Händen, wie Ihre Schadensdokumentation entsteht
1.
Erstgespräch & Sichtung

Wir sichten Ihr bisheriges Befundblatt samt Fehlerbild-Katalog und Prüffeld-Ablauf und ordnen Funktionen und Aufwand offen ein.

2.
Festpreisangebot & Erstentwurf

Zuerst kommt Ihr unverbindliches Festpreisangebot, danach ein erster Entwurf, den Ihr Servicetechniker an einer zerlegten Pumpe testet.

3.
Korrekturschleifen & Auslieferung

Bis zu drei Korrekturschleifen, dann geht die fertige Schadensdokumentation ins Prüffeld – kleine Vordrucke oft binnen weniger Werktage.

Formilo-Berater im grauen Sakko über gestreiftem Hemd erklärt im Videocall lächelnd mit beiden Händen, wie Ihre Schadensdokumentation entsteht
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Schadensdokumentation und mehr: Erfassung im Hydraulik-Service

Eine Schadensdokumentation hält den Befund fest – Instandsetzung, Prüflauf und Rechnung folgen erst danach. Als Spezialist für individuelle Datenerfassung lösen wir das ganze Thema: Befund, Prüfnachweis und Abrechnung, von der Eingabe bis zur Weiterverarbeitung.

Warum individuell

Jeder Instandsetzer prüft anders – Fehlerbild-Kataloge, Toleranzen und Prüfschritte lassen sich kaum per Standardbaukasten passgenau abbilden.

Mehr als eine Akte, das ganze Thema

Reparaturauftrag, Prüfprotokoll und Maschinen-Wartungsplan setzen wir als eigene Dokumente um – auf Wunsch bis zur durchgängigen Softwarelösung.

Beratend, nicht nur ausführend

Wir bringen ein, was heute im Prüffeld möglich ist, statt alte Ankreuzbögen nachzubauen.

Für den Einzelfall vielleicht. Eine Befundakte mit Ihren Bauteilen und Fehlerbildern trägt weiter – Ihr bisheriges Formblatt dient als Start.

Eine allgemeine gesetzliche Pflicht ist uns nicht bekannt. Viele Maschinenversicherer verlangen aber, ein verändertes Schadenbild mit Fotos festzuhalten und Teile bis zur Besichtigung aufzubewahren.

Das hängt an der Ursache: Materialfehler weisen meist zum Hersteller, Bedienfehler oder Ölmangel oft zur Maschinenversicherung, Abnutzung zum Betreiber.

Nach ISO 4406 codiert jede Zahl die Menge der Partikel über 4, 6 und 14 µm. Grenzwerte nennt der Hersteller, die Akte hält den Messwert fest.

Beides. Mit Fugen-s sucht die Praxis, ohne Fugen-s schreiben Versicherer und Richtlinien. Gemeint ist dieselbe Akte – wir übernehmen die Schreibweise, die Ihre Kunden kennen.

Wo Sie es bestimmen – in der Cloud oder auf eigenem Server, sichtbar nur für Prüffeld und Innendienst.

Beratung im Besprechungsraum: Ein Berater mit Brille im weinroten Sakko zeigt am Wandbildschirm die Schadendokumentation Maschinenbruch mit Schadennummer, Besichtigung und Aufbewahrung der Teile, Fotos vor der Demontage, Ursachenkategorie mit markiertem Öl- bzw. Schmiermittelmangel und Verlauf mit datierten Einträgen

Schadens­dokumentation: Fragen aus Werkstatt und Prüffeld

Wann eine Schadensdokumentation entsteht und wer sie liest

Eine Schadensdokumentation entsteht, wenn ein ausgefallenes Bauteil zur Untersuchung kommt: beim Hydraulik-Instandsetzer, im Spindelservice oder in der Instandhaltung des Betreibers. Bei Eingang hält der Servicetechniker Anlieferungszustand und Fotos fest, bei der Demontage ergänzen Prüfer Schadensbild, Maße und Ölprobe.

Die Akte wächst über mehrere Stationen bis zur geklärten Ursache, etwa Verschleiß, Verschmutzung, Bedienfehler oder Materialfehler. Davon hängt ab, wer zahlt: Hersteller und Lieferant über die Gewährleistung, die Maschinenversicherung oder der Betreiber. Unter Unternehmern muss der Befund den Mangel selbst belegen.

Vom Reparaturbericht unterscheidet sie sich im Zeitpunkt: Er belegt die ausgeführte Reparatur für Abrechnung und Historie, die Schadensdokumentation den Befund davor – denn nach der Instandsetzung lässt sich das ursprüngliche Schadensbild nicht mehr rekonstruieren. In der Sanierung nach Wasserschäden heißen die Verlaufsstände Status- und Schlussbericht.

Leiterin des Prüffelds und Servicetechniker eines Spindel- und Hydraulikservice stoßen im Büro neben der Werkstatt lachend die Fäuste zusammen, am Monitor die Schadensdokumentation Motorspindel mit Verlauf, Vermessung Soll und Ist, Prüfergebnissen, Schadensbild-Katalog und erteilter Freigabe, im Regal eine Motorspindel und Lager, hinter der Glaswand die Werkstatt

Eine Schadens­dokumentation, die Wochen später noch trägt

Jede Pumpe, die ohne geklärte Ursache wieder eingebaut wird, kann erneut ausfallen – mit dem nächsten Stillstand beim Betreiber und derselben Frage, wer zahlt. Das muss nicht so bleiben. Im kostenlosen Erstgespräch klären wir, wie Ihre Schadensdokumentation künftig aussieht, was möglich ist und was sie ungefähr kostet – zeigen Sie uns Ihr jetziges Befundblatt.

Lieber direkt sprechen? Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail – wir melden uns in der Regel am selben Arbeitstag.